Матеріал прес-форми відноситься до спеціально розробленої речовини, яка використовується для створення форм для лиття під тиском, лиття під тиском, пресування, формування гуми та інших високоточних процесів формування. Це безпосередньо впливає на консистенцію продукту, довговічність форми, ефективність виробництва та можливість масового виробництва складних геометрій. На сучасному конкурентному ринку виробники вимагають матеріалів, які забезпечують довговічність, стабільність розмірів, тепловий баланс і стійкість до зношування — навіть за умов високого тиску та високих температур.
Основа форми служить основним структурним компонентом у процесі виготовлення форми, забезпечуючи точну та міцну основу для всіх компонентів форми. Це важлива рама, яка забезпечує точне вирівнювання, міцність і стабільність під час операцій формування — будь то пластик, лиття під тиском або виробництво гуми. У сучасному виробничому середовищі, де ефективність, довговічність і точність визначають конкурентоспроможність, основа форми перетворилася на високотехнологічний продукт, який впливає на продуктивність і термін служби кожної виготовленої на ній форми.
У цій статті описано чотири основні матеріали форм, які підходять для формування, холодної обробки та інших робочих умов, допомагаючи компаніям зменшити витрати та підвищити якість, розвиватися в напрямку високої продуктивності та підтримувати потреби виробництва високого класу.
Матеріали цвілі знаходяться в основі промислового виробництва і класифікуються на пластмасу, сталь з холодною роботою та сталь з гарячою роботою. Кожен з адаптації до конкретних додатків, що вимагає балансу між продуктивністю та витратами. Нові матеріали розробляються для розширення своїх застосувань.
Основа ін'єкційної форми - це основна підтримка структури всього набору форм ін'єкційної форми. Основна його особливість полягає в тому, щоб забезпечити референт для встановлення для основних компонентів форми, витримуючи сильну силу затискача під час процесу лиття під тиском, і переконатися, що форма залишається стабільною в умовах високого тиску та високої температури.
Трибологічні показники втулки з м'ячів втулки походить від синергії його складеної структури.
